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ES热风棉可替代熔喷布吗

1吨热风棉无防布，可做大概60万个KN95、N95折叠口罩。

由于口罩需求量的增加，导致生产口罩所需要的原材料之一—熔喷布也是非常的紧缺，既然熔喷布供应这么紧张，是否可以采用具有过滤效果的口罩热风棉代替呢？

大家都知道，“熔喷布”，生产口罩的重要原料，俗称口罩的“心脏”。具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可以把附着在体液上的有害物过滤掉，在N95口罩中主要起到过滤作用，是不可或缺的口罩过滤材料。

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无纺布生产技术先在欧美得到应用，20世纪80 年代流传至我国广东、江浙一带。在国内，初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，产品主要出口海外，用于劳保市场。直到90年代中后期，无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后，经过多年的摸索和发展，无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展，行业运行整体平稳，产销增速稳步上升，部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力。与此同时，在发展过程中，无纺布制造行业也形成了五大特点:从地区上看，区域发展失衡;从技术先进性来看，各种工法水平不等;从产品的品种，品种单一，重复建设严重;从产品的质量来看，质量有待提高;从产品的加工能力，总体水平较弱。 常州热风棉什么材料一起来看下热风棉的优缺点吧。

 无纺布（英文名：Non Woven）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。目前，人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯，23%为聚酯，8%为粘胶，2%为丙烯酸纤维，1.5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。

ES热风棉生产流程

热风棉生产流程：混棉-开松-给棉-予梳理-铺网-主梳理-热风烘制-成卷-分切

混棉：配比各种纤维，混合纤维；

初开松：混合后的原料经输送到预开松机，进行初步打散开松；

精开松：由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松，使卷曲的纤维全部舒展开来，以便进行梳理；

集棉：风管将精细开松的原材料输送到集棉机，在这里经开松后的原材料蓬松柔软；

梳理：集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机，由梳理机将纤维梳理铺成网状；

铺网：梳理后的棉按照参数铺成指定的宽度、厚度；

热压：铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度，同时对纤维进行初定型，进入烘箱，至此热压完成；

定型：经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度。（热压与定型这2步与针刺工艺稍有不同，注意区分）

切边：按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格，打包货物，生产完毕。

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es热风棉是 KN95口罩中***运用的一种填充材料，常夹在KN95折叠口罩从外往里数的第二层，主要起到保温隔热、防潮防湿等作用，并提高佩戴者舒适感。那么，为什么 es热风棉得以用于口罩？无锡市正龙无纺布有限公司为大家分享一下吧！

用于KN95的es热风棉成分为 ES纤维，具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强，透气透水性好等特点。

ES纤维是在一根单纤维上成功地 结合低熔点成份和高熔点成份而得到的皮芯复合纤维，具有优异的热黏合特性。ES纤维中的低熔点成份在高于其熔点的热处理条件下熔融，并与其他材料发生粘结，便可形成无黏合剂的环保无纺布。

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涤纶是涤纶阻燃热风棉的主要成分，涤纶纤维是化学纤维，是苯二甲酸或对苯二甲酸二乙酯和乙二醇的聚合产物，有强度高、弹性好、耐热性能好、表面光滑、耐磨性能好、耐腐蚀、染色性较差的特点。主要还是在材料中加入阻燃剂，阻燃剂是材料用添加剂。一般用在聚酯塑料、纺织品等，添加到聚酯中提升材料的燃点和阻碍材料燃烧达到阻燃的效果，进而提升材料的的消防安全性。阻燃有很多种类，如卤系阻燃剂、机磷系及磷-卤系阻燃剂、膨胀型阻燃剂、无机阻燃剂，卤系阻燃剂中的溴系阻燃剂是目前使用较多的。

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